안산 반월국가산업단지 · 1998년부터
도면의 숫자를 그대로 깎습니다. Exactly
as drawn
반도체 장비, 2차전지 설비, 의료기기 부품을 가공합니다.
5축 MCT 8대를 포함한 설비 32대와 20℃ 항온 측정실에서 공차 ±0.005mm까지 맞추고, 모든 출하품에 검사성적서를 첨부합니다.
- TOLERANCE
- ± 0.005 mm
- SURFACE
- Ra 0.2 – 0.8
- MATERIAL
- AL, SUS, Ti, PEEK
- MACHINES
- 32 + CMM 2
- QUOTE
- 24시간 이내
01Part viewer
돌려 보세요.
도면 치수를 부품 위에 표시했습니다.
02In numbers
숫자로 보는
세온정밀
Tolerance01
±0.005mm선삭·연삭 부품 기준 최소 공차
Machines02
32대5축 MCT 8, 수직 MCT 6, CNC 선반 10, 복합기 4, 연삭기 4
Capacity03
18,000개/월100mm 안팎 부품 기준, 2교대와 야간 무인 가공 포함
On-time04
99.1%2025년 납기 준수율 (2,204로트 중 2,184로트)
Defects05
28PPM2025년 출하 100만 개당 고객 불량 접수 건수
Response06
24시간도면 접수부터 견적 회신까지 (영업일 기준)
03Industries
부품 하나가 라인을 세우는
세 산업을 맡고 있습니다.
05Process
도면 접수부터 출하까지,
다섯 단계
-
01
도면 검토
D+0~D+1
공차, 소재, 수량을 검토해 가공이 어렵거나 비용이 크게 늘어나는 부분은 견적 전에 먼저 알려 드립니다. 기능에 영향이 없는 범위에서 공차나 형상 변경안도 함께 제안합니다(DFM).
산출물견적서 · DFM 의견서 (24시간 이내)
-
02
공정 설계
D+1~D+3
CAM 프로그램과 전용 지그를 설계하고, 도면의 치수마다 측정 방법과 장비를 정한 검사 계획서를 만듭니다.
산출물공정표 · 검사 계획서
-
03
가공
D+3~
5축 MCT, CNC 선반, 복합기, 연삭기로 가공합니다. 첫 부품이 전 치수 초품 검사를 통과해야 양산에 들어가고, 밤에는 팔레트 셀이 무인으로 가공합니다.
산출물초품 검사 성적서
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04
측정
20 ± 1 °C
20±1℃ 항온 측정실에서 3차원 측정기(CMM)로 검사합니다. 샘플링 기준은 고객사와 합의하고, 중요 치수는 전수 검사합니다.
산출물검사성적서 · 소재 밀시트
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05
출하
LOT · TRACE
세척, 방청, 진공 포장을 마치고 로트 번호를 각인해 출하합니다. 수도권은 자체 차량으로 당일 납품합니다.
산출물로트 추적 기록 (10년 보관)
06Quality
측정하지 않은 부품은
출하하지 않습니다.
가공 현장과 벽 하나를 사이에 두고 20±1℃ 항온 측정실이 있습니다.
3차원 측정기 2대를 포함한 측정 장비 9대로 2025년 한 해 검사성적서 31,420건을 발행했습니다.